Quel que soit la manière utilisée dans votre usine pour les relevés de performance (manuel ou automatique), pour prendre les bonnes décisions, il faut savoir analyser. Mais quels sont les indicateurs de productions ou KPI à suivre absolument ?
Avant de parler de KPI, il convient de rappeler ce qu'est la performance industrielle.
La performance industrielle désigne la capacité d'une entreprise à produire ou fabriquer un produit sans défaut, à moindre coûts et dans un délais imparti. Elle se mesure à travers divers indicateurs clés qui évaluent la productivité, la qualité, la flexibilité et la satisfaction finale du client.
Pour donner un exemple concret, une usine de fabrication de yaourt et autres produit laitiers, utilise des techniques de lean manufacturing pour réduire les temps d'arrêt, optimiser les chaînes de production et améliorer la qualité des produits fabriqués. En réduisant les gaspillages et en augmentant l'efficacité, l'usine parvient à produire plus de bons produits laitiers en moins de temps et à un coût moindre, tout en répondant aux attentes et exigences de ses des clients.
Voici un ensemble de 9 indicateurs de pilotage de la performance, conçus pour optimiser chaque aspect de la production et stimuler votre croissance dans l'ère de l'industrie 4.0.
De la cadence, au taux TRS, en passant par les arrêts, les cibles et le taux OEE pour attaquer vos objectifs opérationnels.
Dans cet article, nous vous dévoilons en détail ces 9 indicateurs éprouvés du Lean Management et du Lean Manufacturing pour maximiser la performance industrielle de votre usine
Ces indicateurs sont tous présents dans notre solution de suivi de production RealTiMES
Quand tu veux perdre du poids tu commences par acheter une balance pour mesurer où tu en es. Ensuite tu te fixes un objectif et tu l’atteinds.
Nous sommes la balance.
Jean-Marc Sigaudy / Fondateur de RealTiMES
1. Cadence
La cadence de production fait référence à la vitesse à laquelle les produits sont fabriqués ou assemblés dans une ligne de production. Il s'agit souvent de la quantité de produits produite par unité de temps, comme des pièces par heure ou des unités par jour. Connaître ce niveau de cadence permet d'observer la performance de la production et d'identifier les éventuels écarts par rapport aux objectifs de production.
2. TRS (Taux de Rendement Synthétique)
Le TRS est un indicateur clé de performance qui mesure le temps réellement utilisé pour la production par rapport au temps total disponible. Il prend en compte les temps de production, les temps de disponibilité des équipements et les temps d'arrêt planifiés et non planifiés. Un TRS élevé indique un usage efficace des ressources de production. Votre jauge TRS est verte dans notre outil de relevés automatiques RealTiMES ? Alors votre rendement est bon !
3. Arrêts (dans les indicateurs principaux !)
Les arrêts de production désignent les périodes pendant lesquelles la production/fabrication est interrompue en raison de diverses raisons telles que des pannes d'équipement, des changements de série, des pannes de matières premières, etc. Il est essentiel de mesurer et d'analyser les arrêts pour identifier leurs causes et prendre des mesures correctives pour minimiser leur impact sur la productivité. Avec notre logiciel RealTiMES, la catégorisation de ces sources d'arrêts vous garanti une bonne analyse grâce à une liste déroulante pré-établie. Ainsi deux opérateurs ne peuvent plus indiquer des catégories différentes pour la même cause. Fini les problèmes de catégorisation d'un employé à un autre.
4. Cible
La cible de production représente l'objectif de production à atteindre dans une période donnée, que ce soit par jour, par semaine, ou par mois. Cette cible est généralement déterminée en fonction de la demande du marché, des capacités de production et des objectifs stratégiques de l'entreprise. Suivez de près l'atteinte des cibles et maximiser vos chances de prendre des décisions rapides pour ajuster la production si nécessaire.
5. Indice qualité
Cet indicateur mesure la qualité des produits fabriqués par rapport à des normes prédéfinies. Il peut être calculé en comparant le nombre de produits conformes aux spécifications avec le nombre total de produits fabriqués. Un indice qualité élevé indique une bonne conformité aux exigences et une satisfaction client élevée.
6. OEE (Overall Equipment Effectiveness)
Le taux OEE mesure l'efficacité globale des équipements en tenant compte du taux de disponibilité, du taux de performance et du taux de qualité. Il permet d'identifier les pertes de temps et d'améliorer l'utilisation des machines.
• Disponibilité: Temps de production / Temps de chargement
• Performance: Sortie réelle / Temps de production
• Qualité: Bonne sortie / Sortie réelle
Calculer l'OEE = Disponibilité * Performance * Qualité
7. TRG (Taux de Rendement Global)
Le Taux de Rendement Global (TRG) se calcule en divisant le temps utile par le temps d’ouverture. Contrairement au TRS, qui se base sur le temps requis, le TRG prend en compte le temps pendant lequel l'atelier est accessible, comme par exemple un planning de travail en 2×8 ou 5×8. Le temps utile correspond au temps théorique passé à produire des pièces bonnes à la cadence nominale, tandis que le temps d’ouverture inclut non seulement la production mais aussi les périodes de maintenance préventive, les essais, les pauses, et les moments de sous-charge.
Par exemple, considérons une usine de fabrication d'électroménagers fonctionnant en 2×8 (deux équipes de huit heures chacune). Si, sur une journée de 16 heures, 12 heures sont effectivement passées à produire des pièces bonnes à la cadence nominale, tandis que les 4 heures restantes sont consacrées à la maintenance, aux pauses, et à des tests, le TRG est de 75 % (12 heures de temps utile / 16 heures de temps d’ouverture).
Ce calcul du TRG permet de mettre en lumière non seulement les performances de la production, mais aussi l'efficacité des autres services tels que la maintenance, les ressources humaines, la R&D et l'ordonnancement. En optimisant l'utilisation des ressources pendant le temps d’ouverture, l'entreprise peut ainsi améliorer la valeur ajoutée globale de ses opérations.
8. Taux de Rotation des Stocks
Ce ratio mesure le nombre de fois qu’un stock est vendu et remplacé (renouvelé) sur une période donnée. il permet de juger l'efficacité avec laquelle vous gérez votre stock. Un taux de rotation élevé indique une gestion efficace des stocks, tandis qu’un taux faible signifie un surplus ou une sous-utilisation des stocks.
Le taux de rotation des stocks peut varier énormément en fonction de votre secteur industriel. Commerce de détails à fabrication artisanale par exemple, ces taux seront radicalement opposés au vue de la typologie des commandes.
Il en existe 3 types différents :
9. Taux de rendement de première passe (FPY - First Pass Yield) : Le FPY mesure le pourcentage de produits conformes dès la première passe de production, sans nécessité de retouche ou de retraitement. Un FPY élevé indique une production de haute valeur dès le premier essai.
10. KPI Bonus
Ils pourront également vous servir :
Taux de Rebut :
Time (Temps de Cycle) :
Lead Time (Délai de Production) :
Takt Time :
WIP (Work In Progress) :
Taux de Satisfaction Client :
Suivre les indicateurs de production est essentiel pour mesurer et optimiser votre performance.
Ces 9 KPI (Key Performance Indicators) fournissent des données concrètes sur les quantités produites, la qualité des produits, les délais de production, les stocks et les coûts. En les suivant, votre entreprise peut identifier les goulots d'étranglement, inefficacités et gaspillages, ce qui permet d’améliorer l’ensemble du processus de fabrication et de fait optimiser votre plan financier.
L'analyse de ces données vous offre une vue d’ensemble, incluant les inspections précoce, en cours et finale, garantissant l'optimisation de votre processus de fabrication à chaque étape. Cela permet également d’évaluer les performances des opérateurs, de surveiller et d’optimiser la chaîne d’approvisionnement en temps réel. Ainsi, vous détectez les anomalies avant la post-production réduisez les coûts supplémentaires tout en assurant des livraisons ponctuelles.
Les indicateurs clés, comme la rotation des stocks, le taux d’utilisation des ressources et la conformité des produits, sont cruciaux pour répondre aux objectifs de l’entreprise. RealTiMES facilite la collecte et l’analyse de ces données, permettant la création de tableaux de bord personnalisable pour évaluer et améliorer la performance. En analysant ces indicateurs et en mettant en œuvre des stratégies d’amélioration, les responsables de production peuvent piloter efficacement leurs opérations, garantir la satisfaction des clients et augmenter les ventes.
Commencez dès demain à analyser ces indicateurs via notre outil pour transformer votre capacité de production.
Le monde de la production industrielle évolue rapidement. Et atteindre l'excellence opérationnelle est un défi constant.
C'est là que le pilotage de la performance industrielle entre en jeu, et RealTiMES se présente comme une solution innovante pour guider les entreprises vers leurs objectifs les plus ambitieux.
Pour vous accompagner dans votre projet de maximisation de performances industrielles, RealTiMES a mit en place un outil de suivi de production en temps réel qui s'intègre à votre ERP existant.
Cet outil d'une grande fiabilité et d'un fonctionnement simplifié vous permet de suivre tous les indicateurs cités dans cet article et bien plus encore. Notre logiciel MES/TRS avec une Business Intelligence intégré vous offre la possibilité de créer vos propres rapports de production.
Vous avez un projet MES dans votre usine et vous cherchez une solution idéale pour optimiser votre performance industrielle ?
À la suite de votre entretien avec un expert en lean manufacturing et lean management, vous saurez si votre usine est prête pour l'industrie du futur 4.0 !
Optimiser votre performance industrielle en boostant votre TRS.
